新闻中心
硅橡胶模具制作工艺及注意事项
2015-12-21 10:51:47 - 硅胶,硅橡胶,硅胶制品,深圳硅胶厂,硅胶厂
硅橡胶模具是快速模具里的一种 为简单的方法 , 一般是用硅胶将 RP 原型进行复模 , 但寿命很短 , 只有 10-30 件左右 ! 他具有很好的弹性和复制性能 , 用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度 , 不会影响尺寸精度 , 有很好的分割性 , 不用分上下模可直接进行整体浇注 . 再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了
室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种
原料及配方
采用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，Ａ组份是胶料，Ｂ组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ＡＢ组份的重量配制比例。室温在２０－２５度时，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低时（但不能低于１０度）则适当增加Ｂ组份０ . １－０ . ３份。室温偏高则减少Ｂ组０ . １－０ . ３份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将Ａ、Ｂ组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温２０度条件下２小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。
注意事项：
1 Ｂ组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。
2 Ａ、Ｂ组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
3 Ａ、Ｂ组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。Ｂ组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高 但韧度随之降低。因此，称量要求精确。
4 配制前，应将Ａ组份料上下搅拌均匀，再称量。
5 浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各４－６ｃｍ的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出２－３ｃｍ的间隙。
注意事项：制作过程中有气泡解决办法：
1 改进飞边槽与排气系统的设计
2 增大压机的压力
3 减少脱模剂的用量，并均匀喷洒
4 材料控制水份
5 可以试着加些消泡剂
6 使用冷流道．
7 用真空机真空抽气，模具上可以增加排气操。
室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种
原料及配方
采用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，Ａ组份是胶料，Ｂ组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ＡＢ组份的重量配制比例。室温在２０－２５度时，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低时（但不能低于１０度）则适当增加Ｂ组份０ . １－０ . ３份。室温偏高则减少Ｂ组０ . １－０ . ３份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将Ａ、Ｂ组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温２０度条件下２小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。
注意事项：
1 Ｂ组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。
2 Ａ、Ｂ组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
3 Ａ、Ｂ组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。Ｂ组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高 但韧度随之降低。因此，称量要求精确。
4 配制前，应将Ａ组份料上下搅拌均匀，再称量。
5 浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各４－６ｃｍ的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出２－３ｃｍ的间隙。
注意事项：制作过程中有气泡解决办法：
1 改进飞边槽与排气系统的设计
2 增大压机的压力
3 减少脱模剂的用量，并均匀喷洒
4 材料控制水份
5 可以试着加些消泡剂
6 使用冷流道．
7 用真空机真空抽气，模具上可以增加排气操。
